Aluminium kokerprofielen in constructie en fundering: kwaliteit, toepassing en kwaliteitseisen

Aluminium koker- of buisprofielen worden binnen de bouwsector steeds vaker toegepast als onderdeel van constructieve systemen. Deze profielen zijn gemaakt van legeringen die voldoen aan bepaalde chemische samenstellingen, mechanische eigenschappen en kwaliteitseisen. In dit artikel worden de technische kenmerken, de toepassing in funderingssystemen, en de relevante kwaliteitseisen besproken, met aandacht voor de toepassing in de context van gevel- en zonweringsystemen, zoals geschetst in de VMRG-kwaliteitseisen.

Algemene kenmerken van aluminium kokerprofielen

Aluminium kokerprofielen worden vaak vervaardigd uit warmgewalste of koudgewalste legeringen. De keuze van de legering hangt af van de vereisten in termen van sterkte, stijfheid en corrosieweerstand. De chemische samenstelling van deze legeringen is vastgelegd in internationale normen zoals ANSI-H 35.1 en het Wrought Aluminium Alloy Designation System. Deze legeringen kunnen worden samengesteld uit elementen zoals Si, Mn, Cr en Fe, die de eigenschappen van het materiaal beïnvloeden.

De mechanische en fysische eigenschappen van aluminium kokerprofielen worden bepaald door onder andere de wanddikte, de vorm van het profiel, en de hardheidstoestand. De hardheidstoestand is afhankelijk van de mate van vervorming en eventuele warmtebehandeling. In de praktijk wordt vaak gewerkt met standaard hardheidstoestanden zoals T4, T6 of T8, die voldoen aan de eisen van NEN-EN 755-2 (voor profielen) en NEN-EN 485-2 (voor platen).

Oppervlaktebehandeling en coating

Een belangrijk aspect bij de toepassing van aluminium kokerprofielen is de oppervlaktebehandeling. Deze behandeling zorgt voor verhoogde corrosieweerstand en een esthetisch aantrekkelijk uiterlijk. Er zijn verschillende methoden voor oppervlaktebehandeling, waaronder natlakken, poederlakken, anodiseren en bandgelakt aluminium.

• Bandgelakt aluminium wordt gemaakt in een continu proces waarbij een kunststof- of laklaag wordt aangebracht op een vlakke band. Dit proces is efficiënt en levert een homogene coatingslaag op. Bij maatwerkproducten, zoals beplatingen of zonweringsystemen, is het aan te raden om proefstukken te testen op vermindering van corrosieweerstand als gevolg van bewerkingen zoals zetten of afronden.

• Anodiseren is een elektrochemisch proces dat een dunne, hardere laag op het oppervlak creëert. Dit verhoogt de bestendigheid tegen slijtage en corrosie. Het proces is vooral geschikt voor esthetische toepassingen, aangezien het een ruim spectrum van kleuren en glansgraden toelaat.

• Coaten met natlakken of poederlakken kan worden gebruikt om zowel functionele als esthetische doeleinden te bereiken. Voor het aanbrengen van natlakken is vaak een temperatuur nodig van circa 120°C tot 250°C, afhankelijk van het type isolator en de gewenste hardheid. Het is essentieel dat de coating gelijkmatig is in kleur en glans, en goed dekking biedt. Onderscheid wordt gemaakt tussen directe en indirecte zichtvlakken, waarbij de kwaliteitseisen voor directe zichtvlakken strenger zijn.

Kwaliteitseisen en keuring

De kwaliteit van aluminium kokerprofielen wordt getest en gekeurd op basis van een steekproef, conform ISO 2859. De steekproefgrootte is afhankelijk van de partijgrootte en moet voldoen aan de eisen die zijn vastgelegd in de VMRG-kwaliteitseisen. De partij wordt geacht aan de eisen te voldoen als het aantal niet-gekeurde producten in de steekproef kleiner is dan of gelijk aan het toegestane aantal.

Tevens moet rekening worden gehouden met de chemische samenstelling van de legeringen. Deze beïnvloedt onder andere het kleureffect na anodiseren en de corrosieweerstand. Indien specifieke legeringen nodig zijn, is het aan te raden om advies in te winnen bij een VMRG-gevelbouwer. Deze partij kan eventueel een certificaat uitreiken dat de samenstelling van de legeringen bevestigt.

Toepassing in fundering en constructie

Aluminium kokerprofielen zijn vaak gebruikt in constructieve systemen waarbij licht gewicht en hoge sterkte belangrijk zijn. Hoewel aluminium in vergelijking met staal een lagere dichtheid heeft, is het in bepaalde toepassingen toch even sterk, vooral als het wordt gebruikt in samengestelde profielen. Deze profielen kunnen bijvoorbeeld worden samengesteld uit twee aluminium delen, met een isolerende laag ertussen. De thermische en mechanische eigenschappen van deze profielen zijn beheerst door de profielvorm, het materiaal van de delen en de eigenschappen van de isolator.

In de praktijk worden aluminium kokerprofielen vaak toegepast in zonweringsystemen, zoals schoepenzonweringen. Deze systemen bestaan uit geëxtrudeerde aluminium profielen met maatwerk lamellen. De toepassing van aluminium in dergelijke systemen is voordelig vanwege de lichte constructie, de slijtvastheid en de mogelijkheid om het materiaal te verwerken in diverse vormen en kleuren.

In het kader van funderingssystemen is het belangrijk om rekening te houden met de mogelijke corrosiegevoeligheid van aluminium. Hoewel de meeste oppervlaktebehandelingen een hoge graad van bescherming bieden, is het noodzakelijk om een juiste keuze te maken van coating en bewerking. Bovendien is het aan te raden om het materiaal te testen op vermindering van corrosieweerstand bij bewerkingsprocessen zoals zetten of afronden.

Inbraakwerendheid en veiligheid

Aluminium is een geschikt materiaal voor het maken van inbraakwerende gevelelementen. In de VMRG-kwaliteitseisen wordt ingegaan op de eisen voor inbraakwerendheid volgens NEN 5096:2012. Deze norm is sinds 1 april 2014 van toepassing op de inbraakwerendheid van dak- en gevelelementen. De norm stelt eisen aan de weerstandsklasse, die aangeeft hoe goed een element is beschermd tegen inbraak.

Ook bij de toepassing van aluminium kokerprofielen in funderingssystemen is het belangrijk om rekening te houden met de inbraakwerendheid. Dit geldt vooral voor systemen die buiten worden geplaatst, zoals zonweringsystemen of beweegbare constructies. Het VMRG Zonwering bedrijf kan adviseren over de juiste maatregelen om de veiligheid van het systeem te waarborgen.

Esthetische en functionele aspecten

Naast de functionele eigenschappen van aluminium kokerprofielen speelt ook de esthetiek een belangrijke rol in de keuze voor dit materiaal. In de VMRG-kwaliteitseisen wordt ingegaan op de invloed van legeringssamenstelling op de kleur van anodiseerde materialen. Daarnaast worden richtlijnen gegeven voor de toepassing van coating en laksystemen die een homogene en duurzame afwerking garanderen.

In zonweringsystemen, zoals schoepenzonweringen en buitenjaloezieën, is de esthetiek even belangrijk als de functionele prestaties. De afmetingen, de vorm en de kleur van de profielen worden vaak afgestemd op de architectonische wensen van de opdrachtgever. Het VMRG Zonwering bedrijf kan adviseren over de juiste afmetingen en vormen, afhankelijk van de gewenste zonwering en de windbelasting.

Conclusie

Aluminium kokerprofielen zijn een waardevolle constructiematerialen in de bouwsector. Ze combineren lichte gewicht, hoge sterkte en goede corrosieweerstand, waardoor ze geschikt zijn voor toepassing in funderingssystemen, zonweringsystemen en gevelelementen. De kwaliteit van deze profielen wordt beheerst door de keuze van de juiste legering, de toepassing van een geschikte oppervlaktebehandeling en de naleving van de relevante kwaliteitseisen.

De VMRG-kwaliteitseisen bieden een uitgebreid kader voor de toepassing van aluminium in de bouw, met nadruk op technische prestaties, esthetiek en veiligheid. Voor zowel professionals als amateurs is het belangrijk om deze richtlijnen te volgen om optimale resultaten te behalen in de uitvoering van projecten.

Bronnen

1. VMRG: Kwaliteitseisen en adviezen