Normen en eisen voor afwerking van stalen constructies in bouw en renovatie

Bij het uitvoeren van constructie- en renovatieprojecten is de kwaliteit van de afwerking van stalen producten van groot belang voor de duurzaamheid, veiligheid en esthetica van het eindresultaat. In de bouwpraktijk gelden diverse normen en eisen die specifiek zijn voor de verwerking van stalen elementen, zoals zonweringproducten, glasdaken en sandwichconstructies. Deze eisen zijn vastgelegd in kwaliteitshandboeken en regelgeving en zijn bedoeld om schade, vervorming en prestatieverlies te voorkomen. In dit artikel worden de relevante richtlijnen en kwaliteitseisen voor de afwerking van stalen producten besproken, met nadruk op montage, verpakking, transport, opslag en controle. De informatie is gebaseerd op de publicatie "Kwaliteitseisen en adviezen" van VMRG, die gedetailleerde instructies geeft voor de verwerking van bouwmateriaal.

Kwaliteitseisen voor montage van stalen producten

Bij de montage van stalen producten zoals zonweringen en glasconstructies moet rekening worden gehouden met een aantal technische en esthetische richtlijnen. De bevestigingsmaterialen dienen van roestvast staal A2 of A4 te zijn, om corrosie te voorkomen. Kunststofonderdelen moeten bovendien UV-bestendig zijn, zodat ze niet snel vervormen of verkleuren onder invloed van zonlicht. De vorm en maatvoering van deze bevestigingsmiddelen wordt bepaald door de bouwkundige constructie waarop het product gemonteerd wordt. Het aantal en de plaats van de verbindingen moeten zodanig zijn gekozen dat, bij windbelasting, binnen de geldende normen, geen vervormingen optreden in de onderconstructie of het product zelf.

De montageproces speelt een grote rol in de eindkwaliteit, zowel vanuit het technische als het esthetische perspectief. De manier waarop het product wordt bevestigd, het bevestigingspatron, de indeling van het zetwerk en de wijze van bewerken zijn aspecten die invloed hebben op het uiterlijk en de prestaties van het product. Bijvoorbeeld, bij het zetten van aluminium composiet platen wordt gebruikgemaakt van freestechnieken, waarbij detailvormen zoals V-vormige freesgaten worden gemaakt voor hoeken tot 90 of 135 graden. Deze precisie is essentieel om ervoor te zorgen dat de platen goed passen en geen lekkages of vervormingen ontstaan.

Verpakkings- en transportvoorschriften voor stalen producten

Bij het transport en de opslag van stalen constructies en -producten zijn er strikte voorschriften om schade te voorkomen. De verpakking van deze producten moet zo stabiel zijn dat er geen beschadigingen of vervormingen kunnen optreden tijdens laden, transport en lossen. Losse onderdelen moeten zodanig verpakt zijn dat schuiven geen beschadigingen kan veroorzaken. Indien dit niet haalbaar is, moeten de onderdelen afzonderlijk verpakt worden. Het laden moet met zorg worden uitgevoerd, zodat de producten tijdens het transport niet kunnen verschuiven. Bij verticaal transport per kraan dient gebruik te worden gemaakt van hulpmateriaal om vervormingen van de producten te voorkomen.

Bij het lossen en transport op de bouwplaats moet met de nodige voorzichtigheid worden omgesprongen. De opslag op de bouwplaats moet goed bereikbaar zijn vanaf de openbare weg voor normale transportmiddelen. De opslagruimte moet droog zijn en afsluitbaar, bijvoorbeeld in de vorm van een container, aparte loods of een speciale ruimte in het gebouw. Buitenopslag is enkel toegestaan wanneer de producten vrij van de grond blijven, zorgvuldig zijn afgedekt en belucht. Buitenopslag mag slechts voor korte tijd plaatsvinden om schade door condensvorming of andere externe factoren te voorkomen.

Het VMRG Zonwering bedrijf is in het bezit van een geldig V.C.A.-certificaat, wat aantoont dat het bedrijf zich conform houdt aan de relevante veiligheids- en kwaliteitseisen. De leveranciers zijn verantwoordelijk voor het montageproces van de geleverde producten om eventuele schade of prestatieverlies te voorkomen. De maatvoering moet binnen de aangegeven toleranties liggen, en voorzieningen die door derden worden aangebracht, moeten volgens de goedgekeurde tekeningen worden uitgevoerd.

Constructieve eisen en veiligheid

Glasdaken met een stalen of aluminium draagconstructie vallen onder constructieve elementen die voornamelijk door statische lasten belast worden. Hoewel er geen Europese norm specifiek voor glasdaken bestaat (zoals wel het geval is voor vliesgevels en deuren/ramen), gelden er wel algemene eisen op basis van het Europees kader. In het kader van constructieve veiligheid dient rekening te worden gehouden met diverse belastingsoorten, zoals windbelasting, sneeuwbelasting, eigen gewicht en bijzondere belastingen. De toepassing van normen zoals NEN-EN 1090 speelt hierbij een rol bij het garanderen van de structurale integriteit van het bouwelement.

Brandveiligheid en veiligheid

Naast constructieve veiligheid zijn er ook eisen op het gebied van brandveiligheid. In de context van glasconstructies en zonweringproducten is brandwerendheid een essentieel aspect. De isolatiematerialen voor sandwichconstructies moeten voldoen aan de eisen zoals opgenomen in de geldende nationale of Europese normen. Bij de productie van sandwichconstructies moet rekening worden gehouden met de technische verwerkingsvoorschriften conform de fabrikant, zoals verlijmen, tapen, bescherming, isolatiemateriaal en brandwerendheid.

Een belangrijke kwaliteitseis bij sandwichconstructies is de 90% volledige verlijming. Deze eis betekent dat de verlijming zo sterk moet zijn dat bij een pelproef de breuklijn in het isolatiemateriaal zit en niet aan de lijmzijde. Dit garandeert dat de sandwichconstructie sterk genoeg is om te voldoen aan de eisen voor stabiliteit en duurzaamheid. De verlijming kan plaatsvinden via een koude of hete methode. Bij koude verlijming wordt gebruikgemaakt van een hydraulisch instelbare vlakpers of gelijksoortig, en bij een hotmelt-lijmsysteem met een reactieve PU-lijm wordt een kalanderpers met een minimale druk van 6 bar gebruikt.

Kwaliteitseisen tijdens de bouwperiode

Tijdens de bouwperiode is het van groot belang dat de opdrachtgever ervoor zorgt dat reeds gemonteerde materialen niet beschadigd raken. Dit omvat het voorkomen van fysieke schade, vervormingen en vochtinbreng. De opdrachtgever draagt bovendien zorg voor het afvoeren van verpakkingsmateriaal op zijn kosten, waarbij het milieu in acht moet worden genomen. Dit betekent dat het afval niet willekeurig op de bouwplaats mag worden weggegooid, maar moet worden ingezameld en op een verantwoorde manier behandeld.

Monteurs van het VMRG Zonwering bedrijf zijn verantwoordelijk voor het controleren van de werking van de geleverde producten. Deze controle omvat het testen van beweegbare delen, die soepel moeten lopen zonder hapering. Na montage moeten de monteurs het product ook visueel controleren op eventuele schade of onregelmatigheden. Indien nodig dient er een herstelmaatregel genomen te worden voordat het product wordt afgestaan.

Technische en esthetische controle

De kwaliteit van de montage heeft een directe invloed op zowel de technische als de esthetische eindkwaliteit van een bouwproject. De mate waarin het product waterpas, te lood en haaks is gemonteerd is van groot belang voor de functionaliteit en de duurzaamheid. Scheluwvorming, krasvorming en vervorming moeten zoveel mogelijk worden vermeden. Deze aspecten zijn te controleren door middel van visuele inspectie en technische metingen.

Bij het controleren van de montage wordt ook aandacht besteed aan het gebruik van bevestigingsmaterialen. Deze moeten van goede kwaliteit zijn en voldoen aan de relevante normen. Roestvast staal A2 of A4 is de standaard, omdat deze materialen bestand zijn tegen oxidatie en slijtage. Kunststofonderdelen moeten bovendien UV-bestendig zijn om te voorkomen dat ze verkleuren of verkrachten onder invloed van zonlicht.

Verantwoordelijkheden van opdrachtgever en leverancier

De verantwoordelijkheden van de opdrachtgever en de leverancier zijn in de kwaliteitseisen van VMRG duidelijk gedefinieerd. De leverancier is verantwoordelijk voor de juiste montage van de geleverde producten, terwijl de opdrachtgever verantwoordelijk is voor het afvoeren van verpakkingsmateriaal en het voorkomen van schade tijdens de bouwperiode. Het gebruik van benodigd steigerwerk, hangbruggen en hoogwerkers moet voldoen aan de eisen op basis van ARBO-regelgeving. De opdrachtgever stelt dit materieel normaal gesproken ter beschikking, tenzij er een andere overeenkomst is gemaakt.

Indien het VMRG Zonwering bedrijf zelf verantwoordelijk is voor het steiger- en klimmateriaal, dient dit aan dezelfde eisen te voldoen. Dit geldt ook voor de gereedschappen die tijdens de montage worden gebruikt. Het VMRG Zonwering bedrijf is verder verantwoordelijk voor het controleren van de werking van het product na montage, wat een belangrijk onderdeel is van de kwaliteitsborging.

Conclusie

De afwerking van stalen producten in bouw- en renovatieprojecten is onderworpen aan een reeks normen en eisen die gericht zijn op kwaliteit, veiligheid en duurzaamheid. Deze eisen omvatten montage, transport, opslag, verpakking en controle van de producten. De verantwoordelijkheden van opdrachtgever en leverancier zijn duidelijk gedefinieerd, en het is van groot belang dat deze worden nageleefd om schade en prestatieverlies te voorkomen. De kwaliteit van de montage heeft een directe invloed op de eindkwaliteit van het project, zowel vanuit het technische als esthetische perspectief. Het VMRG Zonwering bedrijf stelt zich aan deze eisen, wat onder andere blijkt uit het V.C.A.-certificaat dat het in bezit heeft. Door de kwaliteitseisen strikt in acht te nemen, wordt gegarandeerd dat de stalen producten die in het project worden gebruikt, optimaal functioneren en een lange levensduur hebben.

Bronnen

1. VMRG Kwaliteitseisen en Adviezen