EPDM in opgaand metselwerk: Toepassing, voordeel en installatie

Published by Redactie on augustus 31, 2025 | Category metselwerk

In de bouwsector speelt EPDM (Ethyleen Propyleen Diëen Terpolymer) een steeds belangrijkere rol als waterdichtingsmateriaal. De toepassing van EPDM in opgaand metselwerk is een bewezen methode om water- en vochtingstijging te voorkomen. Tijdens renovatieprojecten of nieuwbouw is het kiezen voor het juiste afdichtingsmembraan van groot belang. EPDM biedt een duurzame, betrouwbare en flexibele oplossing die zich goed gedraagt bij extreme omstandigheden.

In dit artikel bespreken we de toepassing van EPDM in opgaand metselwerk. We geven inzicht in de producteigenschappen, de installatietechniek, en de voordelen ten opzichte van traditionele materialen zoals lood. Daarnaast worden mogelijke uitdagingen tijdens de installatie en de rol van EPDM in combinatie met andere bouwmaterialen zoals foamglas en DPC besproken.

Wat is EPDM en waarom wordt het gebruikt in opgaand metselwerk?

EPDM is een synthetisch rubber dat bekend staat om zijn uitstekende weersbestendigheid en duurzaamheid. Het is een flexibel en sterk materiaal dat zich goed gedraagt bij extreme temperaturen, UV-straling en ozon. In opgaand metselwerk wordt EPDM vaak gebruikt als afdichtingsmembraan, bijvoorbeeld bij funderingen, raamkozijnen en gevelbekleding.

Kenmerken van EPDM

Weersbestendigheid: EPDM kan jarenlang blootgesteld worden aan regen, wind en zon zonder kwaliteitsverlies.
Duurzaamheid: Het materiaal heeft een levensduur van 50 jaar en bevat geen giftige stoffen.
Flexibiliteit: Het is mogelijk tot 300% te rekken, wat het ideaal maakt voor het opvangen van bouwdeformaties.
Vrij van weekmakers en vuurvertragers: EPDM scheidt geen kleur of schadelijke stoffen af, wat het ecologisch beter maakt.

Toepassing in opgaand metselwerk

In opgaand metselwerk wordt EPDM gebruikt als waterkeringslaag. Het membraan voorkomt vochtingstijging en zorgt voor een water- en luchtdichte afwerking. Het materiaal wordt vaak ingelegd tussen metselwerk en de fundering of bij aansluitingen van pannendaken op opgaand metselwerk.

Installatiemethode van EPDM in opgaand metselwerk

Het correct aanbrengen van EPDM is essentieel voor de prestaties en levensduur van de afdichting. Hieronder geven we een overzicht van de installatietekniken die gebruikt worden in opgaand metselwerk.

1. Voorbereiding van de ondergrond

Droog en schoon oppervlak: Voordat EPDM wordt aangebracht, moet de ondergrond droog en vrij zijn van stof, olie en vet.
Richting en afmetingen: Het membraan wordt bestelbaar op rol en is beschikbaar in verschillende breedtes en diktes. De juiste afmeting moet worden gekozen op basis van de toepassing en de afmetingen van het project.

2. Verlijmen van het membraan

Dubbelzijdig verlijmen: De lijm wordt zowel op het membraan als op de ondergrond aangebracht. Het is belangrijk dat beide oppervlakken goed worden ingeborsteld en dat er niet te veel lijm wordt gebruikt.
Afdrogen: De lijm moet droog aanvoelen voordat het membraan op het oppervlak wordt geplaatst.

3. Afdichten van de randen

Randen plooien en kittend: De randen van het membraan, vooral die die blootgesteld zijn aan vocht, moeten worden geplooid en afgekit. Dit voorkomt dat vocht onder het membraan komt en de verlijming kan aantasten.
Rilkit aanbrengen: Een rilkit wordt gebruikt om de randen extra af te dichten.

Voordelen van EPDM in opgaand metselwerk

EPDM is een populaire keuze in opgaand metselwerk vanwege zijn aantal voordelen ten opzichte van traditionele materialen zoals lood.

1. Milieuvriendelijk en duurzaam

Recycleerbaar: EPDM kan na zijn levensduur opnieuw worden verwerkt.
Geen schadelijke stoffen: Het materiaal bevat geen weekmakers of vuurvertragers, waardoor het ecologisch beter presteert dan lood.
Lange levensduur: EPDM heeft een levensduur van 50 jaar, wat het een duurzame keuze maakt.

2. Eenvoudig te installeren

Geen bijzondere apparatuur nodig: EPDM kan met een lijm en een snijgereedschap worden aangebracht.
Flexibel in afmetingen: Het membraan is beschikbaar in verschillende breedtes en diktes en kan gemakkelijk worden geknipt en geplaatst.

3. Hoogwaardige waterdichtheid

Duurzame afdichting: EPDM vormt een waterdichte laag die kan meegaan met kleine bewegingen in het metselwerk.
Bestand tegen weersinvloeden: Het materiaal is bestand tegen regen, wind, UV-straling en ozon.

Alternatieven en vergelijking met traditionele materialen

Traditioneel werd lood gebruikt voor waterdichting in opgaand metselwerk. Lood loketten werden ingemetseld en vormden een waterdichte aansluiting tussen pannendaken en metselwerk. Echter, lood heeft een aantal nadelen die EPDM beter maken als alternatief.

Nadelen van lood

Moeilijk te verwerken: Lood is zwaar en vereist specifieke vaardigheden voor het buigen en plaatsen.
Milieuproblemen: Lood is een zware metaalvergiftiging en niet milieuvriendelijk.
Kortere levensduur: Lood kan in de loop van de jaren oxideren en slijten.

EPDM als loodvervanger

EPDM is een uitstekende loodvervanger voor diverse toepassingen. Het is een sterk, UV-bestendig en extreem flexibel materiaal. EPDM-loodvervangers zijn vaak versterkt met een aluminium wapening, waardoor ze stabieler zijn en langere stukken (tot wel 10 meter) kunnen worden gebruikt.

Problemen en uitdagingen bij de installatie van EPDM

Hoewel EPDM een betrouwbare oplossing is, zijn er wel enkele uitdagingen die voorop staan bij de installatie in opgaand metselwerk.

1. Correcte positie van EPDM en DPC

In sommige projecten wordt foamglas gebruikt als koudebrugonderbreking en vochtbarriere. De positie van EPDM en DPC (dampdichte laag) is dan van groot belang. Foamglas kan bijvoorbeeld worden geplaatst 2 cm onder de betonblokken, terwijl de EPDM als waterkeringslaag wordt ingelegd. De DPC kan optioneel zijn, afhankelijk van de bouwtechniek en de omgeving.

2. Afdichting van aansluitingen

Bij aansluitingen van pannendaken op opgaand metselwerk is het belangrijk om de EPDM-folie correct af te dichten. Hierbij wordt vaak een loden slab gebruikt die in het metselwerk wordt ingeslepen. Deze slab dient om regenwater af te leiden en te voorkomen dat water onder de EPDM-folie komt.

3. Verkeerde kit of overlap

Bij de installatie van EPDM-loodvervangers is het belangrijk om een juiste kit te gebruiken. Een verkeerde kit kan loskomen of niet goed hechten, wat leidt tot lekkages. Ook moet er op worden gelet dat de overlap tussen stroken EPDM voldoende is en dat het materiaal niet te strak wordt gespannen.

EPDM in combinatie met andere materialen

EPDM kan worden gebruikt in combinatie met andere bouwmaterialen om een duurzame en effectieve afdichting te realiseren.

1. Foamglas

Foamglas wordt vaak gebruikt als koudebrugonderbreking en vochtbarriere. Het kan worden geplaatst onder de EPDM, bijvoorbeeld 2 cm onder de betonblokken. Hierbij is het belangrijk om te zorgen dat de EPDM en de DPC correct worden geplaatst om lekkages en vochtingstijging te voorkomen.

2. DPC (dampdichte laag)

De DPC is een dampdichte laag die vocht naar beneden leidt. In sommige projecten wordt de DPC niet doorgezet in het buitenmetselwerk. De aannemer kan dan uitgaan van de veronderstelling dat er bij een goed ‘trasraam’ (waterdicht metselwerk) geen mos- of algenvorming zal optreden.

3. Loodvervanger

EPDM wordt ook vaak gebruikt als loodvervanger bij aansluitingen van pannendaken op opgaand metselwerk. Hierbij wordt een EPDM-strook ingemetseld en aan de onderkant van het dak geklopt. Het materiaal is eenvoudig te verwerken en vereist minimaal onderhoud.

Conclusie

EPDM is een betrouwbare, duurzame en eenvoudig te verwerken oplossing voor afdichting in opgaand metselwerk. Het materiaal biedt een uitstekende weersbestendigheid, lange levensduur en milieuvriendelijkheid. De installatie van EPDM vereist zorgvuldig voorbereiding, juiste verlijming en afwerking van de randen.

Bij renovatieprojecten of nieuwbouw is het kiezen voor EPDM een slimme keuze. Het materiaal kan worden gebruikt in combinatie met foamglas, DPC en andere bouwmaterialen om een water- en vochtbestendige afwerking te garanderen.

Hoewel EPDM niet zonder uitdagingen is, zoals het kiezen van de juiste positie of het gebruik van de juiste kit, is het een bewezen methode die vaak betere resultaten levert dan traditionele materialen zoals lood.