Uitbouwen en Gevelprofielen: Richtlijnen en Technische Specificaties

Published by Redactie on september 4, 2025 | Category metselwerk

De bouw en renovatie van woningen vereisen een gedegen kennis van regelgeving en technische specificaties. Dit artikel behandelt de regels omtrent aan- en uitbouwen, met name gericht op de afmetingen en vormgeving, evenals technische aspecten van aluminium gevelprofielen, inclusief coating en toleranties. De informatie is bedoeld voor huiseigenaren, doe-het-zelvers en professionals in de bouwsector.

Aan- en Uitbouwen: Wettelijke Beperkingen en Vormgeving

De regels voor het plaatsen van aan- en uitbouwen zijn specifiek en variëren afhankelijk van de locatie. Over het algemeen geldt dat een aan- of uitbouw aan de voor- of zijgevel niet meer dan 60% van de breedte van de oorspronkelijke gevel mag beslaan. Voor een uitbouw aan de voorgevel is de diepte beperkt tot maximaal 50% van de breedte van de uitbouw, met een absolute maximumdiepte van 1.50 meter. De diepte mag ook maximaal 40% van de diepte van de voortuin bedragen, gemeten haaks op de oorspronkelijke voorgevel. Een uitbouw aan de zijgevel mag maximaal 2.00 meter diep zijn, eveneens gemeten haaks op de oorspronkelijke zijgevel.

De vorm van de uitbouw moet rechthoekig zijn, eventueel met afgeschuinde hoeken, en plat afgedekt. Overstekken mogen niet meer dan 0.10 meter bedragen. Binnen een woonblok is het vereist dat alle uitbouwen qua vormgeving gelijksoortig zijn. De hoogte van het boeiboord mag maximaal 0.25 meter bedragen.

De gevelgeleding van de uitbouw moet afgestemd zijn op de gevelgeleding van de bestaande voor- of zijgevel. Ook de indeling en profielen van ramen en kozijnen moeten overeenkomen met die van de bestaande gevel. De uitbouw dient als een lage gemetselde opbouw te worden vormgegeven, met ramen aan de voor- en zijkant. Het metselwerk moet overeenkomen met dat van het hoofdgebouw, en het materiaal en de kleur van de kozijnen moeten overeenkomen met die van de bestaande kozijnen.

Het glasvlak in de uitbouw moet minimaal 50% en maximaal 75% van de oppervlakte beslaan. Het is in beginsel niet toegestaan om een serre te realiseren. Secundaire aan- of uitbouwen, bijvoorbeeld aan een reeds bestaande uitbouw, zijn niet toegestaan. Het is essentieel dat de aan- of uitbouw voldoet aan het gebiedsgerichte beoordelingskader van het betreffende gebied.

Aanvullende criteria gelden voor erkers aan de voorkant, maar deze zijn niet verder uitgesplitst in de beschikbare documentatie.

Aluminium Gevelprofielen: Technische Specificaties en Toleranties

Aluminium gevelprofielen vereisen specifieke aandacht voor de constructie, de afwerking en de toleranties. Bij gevelconstructies en ramen/deuren is een tolerantie van 3 mm toegestaan. Bij gebruik van geïsoleerde profielen is het cruciaal dat het gewicht van het glas of de vulling wordt gedragen door het ondersteunende metaalprofiel, tenzij de isolator berekend is om deze krachten te dragen.

Windbelasting en Sterkteberekening

De windbelasting moet berekend worden volgens NEN-EN 1991-1-4(NB) om verantwoorde profielen te selecteren. De formule voor de berekening van de sterkte (alleen wind) in de uiterste grenstoestand (UGT) is: qd = yQ . qp . cp, waarbij:

yQ = 1,35 (belastingfactor)
qp = de extreme stuwdruk bij de betreffende referentiehoogte (zie tabel NB.4)
cp = de drukcoëfficiënt voor de gecombineerde in- en uitwendige druk (hoofdstuk 7.2, NEN-EN 1991-1-4(NB)).

Voor de berekening van de doorbuiging kan uitgegaan worden van de frequente combinatie in de bruikbaarheidsgrenstoestand (BGT). De formule hiervoor is: q = Ψ1 · qp · cp = 2/3 . qd, waarbij Ψ1 = 0,90 (terugkeertijd van 12,5 jaar). De extreme stuwdruk is afhankelijk van het windgebied, de ligging aan de kust of in een bebouwde omgeving, en de referentiehoogte van het gebouw.

Buigen en Overlengte

Aluminium profielen worden doorgaans op handelslengte voorzien van een oppervlaktebehandeling. Daarna volgen de mechanische bewerkingen zoals zagen, boren, frezen en stansen. Om de profielen tijdens het buigen te kunnen vasthouden, is een overlengte vereist. De lengte van de overlengte is afhankelijk van het profiel, het buigprincipe en de gebruikte machine.

Materiaalsterkte en Thermische Onderbreking

De materiaalsterkte wordt aangeduid met T6, met een hardheid van maximaal webster 12 (70 HB, of F22). Profielen met thermische onderbreking worden bij voorkeur licht geklemd geleverd (T<12 N/mm). In dat geval moeten ze beschouwd worden als profielen van het type O volgens NEN-EN 14024. Indien dit niet mogelijk is, moet dit overeengekomen worden met de buiger. Profielen voor gebogen glas elementen moeten zacht worden ingerold, in overleg met de buiger.

Toleranties

De tolerantie mag op een willekeurig punt niet meer dan +/- 2 mm van het contour (gewenste radius) bedragen. Bij het coaten van grote overspanningen moeten voorzieningen getroffen worden om de vorm van het gebogen product te behouden. De toleranties voor de afmetingen A, B, C, E en H (zie figuur 2) zijn gespecificeerd in de relevante paragrafen.

A: wanddiktes (exclusief holle ruimtes)
B: wanddiktes die holle ruimtes omsluiten
C: wanddiktes tussen twee holle ruimtes
E: lengte van het kortere been van profielen met open uiteinden
H: alle afmetingen behalve wanddikte

Oppervlaktebehandeling en Coating

Indien een geïsoleerd profiel uit twee verschillende profielen is samengesteld, kan elk profiel een andere oppervlaktebehandeling krijgen. De verhoogde eisen aangaande de oppervlaktebehandeling gelden uitsluitend voor het buitenste profiel dat met het buitenmilieu in aanraking komt. Voor het profiel aan de binnenzijde van de gevel, dat niet is blootgesteld aan weersinvloeden, en voor gevelelementen in niet-vochtige binnensituaties, gelden de eisen uit "Keuringseisen coating: Gevelelementen in niet-vochtige binnensituaties". De eisen aan kleur en glans, hechting, hardheid en stootvastheid volgens Qualicoat blijven onverkort van kracht. Gelakte profielen kunnen overgeschilderd worden, maar dit dient in overleg met een deskundig schildersbedrijf te gebeuren.

Voorbehandeling

De voorbehandeling moet volgens de eisen van Qualicoat of G.S.B. geschieden. Voor toepassingen in agressieve omgevingen (kustgebied) kan een eis aan de gewichtsafname van 2 g/m² gesteld worden conform Qualicoat Seaside. De opslagtijd tussen de voorbehandeling en het nat- of poederlakken is maximaal 16 uur. Voor-anodiseren is een alternatieve voorbehandeling, mits het laksysteem voldoet aan de zure (pH-3) zoutsproeitest volgens Qualicoat.

Coatingprocedures en -systemen

Voor het coaten van aluminium kan gekozen worden uit natlak of poedercoating. De meest gebruikte systemen zijn acrylaat en polyester. PVDF is niet toepasbaar op geïsoleerde profielen vanwege de te hoge drogingstemperatuur.

Kwaliteitscontrole en Gebreken

Mogelijke gebreken aan de coating zijn: ruw oppervlak, zakkers, blazen, sinaasappeleffect, insluitingen, kraters, doffe vlekken, gaten en krassen. De oppervlaktebehandeling moet in kleur en glans gelijkmatig en dekkend zijn. De beoordelingsafstand is 5 meter voor buitentoepassingen en 3 meter voor binnentoepassingen. Bij kleurverschillen dient de ?E-waarde te worden gehanteerd conform Qualisteelcoateisen. Poedercoatings zijn doorgaans minder glad dan natte laksystemen. Bij metallic-coatings is overleg met de opdrachtgever gewenst vanwege mogelijke tintverschillen. Voor de beoordeling van het gemonteerde product gelden de criteria uit "Controle in het onderdeel Montage VMRG Gevelelementen op de bouwplaats".

Laagdikte

De minimale gemiddelde laagdiktes voor laksystemen variëren afhankelijk van de omgeving. Bij de aanvraag dient aangegeven te worden of het project wordt blootgesteld aan een agressieve omgeving (kustgebied, direct boven maaiveld, boven water, stedelijk gebied, industriële omgeving).

Conclusie

De regels rondom aan- en uitbouwen zijn specifiek en vereisen nauwkeurige planning en uitvoering. De technische specificaties voor aluminium gevelprofielen, inclusief windbelastingberekeningen, toleranties en coatingeisen, zijn essentieel voor een duurzame en veilige constructie. Het naleven van de normen en richtlijnen, zoals NEN-EN 1991-1-4(NB) en Qualicoat, is cruciaal voor een kwalitatief resultaat.